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江汉油田技术创新成果助力增储稳产 2021-05-11

4月22日上午10点,随着钟112斜-16井正常启抽出油,标志着江汉油田江汉采油厂自主设计的“补孔合采下泵联作”工艺首次试验获得成功。目前,该井日产液量稳定,日增油2.4吨,含水仍在稳步下降。

近年来,江汉油田江汉采油厂立足生产实际,通过建立技术创新立项申报制度、效益跟踪机制,积极做好技术创新成果的转化工作,为老区增储稳产保驾护航。近三年来,已有百余项群众性技术创新成果在全厂推广运用,累计创效达千万元以上。

该厂出台技术创新立项申报制度,由专门审核人员对各采油管理区、大队申报的技术创新项目,从技术可行性、安全可靠性、现场实用性、经济和社会效益等方面开展评估。对于急需解决的生产难题,鼓励员工立项攻关;对于应用面窄、效益产出差以及重复性项目,坚决“裁员”,避免资源浪费。同时,该厂每年还从基层申报的厂级科技项目中,优选部分重点攻关项目,并组建相应技术专班,划拨专项资金支持项目运行。2020年,该厂围绕节能降耗、降低维护作业井次、控制自然递减、优化工艺流程等方面课题精心安排了《浩口油田综合调整技术研究》等8个厂级重点科研项目。目前,所有项目研究成果已全部现场实施,并取得较好经济效益。

江汉采油厂建立新工艺技术推广跟踪机制,通过计算成本账,评价新工艺技术在推广过程中的效益情况,证实效果良好后再全面推广。发挥技师创新工作室优势,整改试点应用过程中出现的问题,有效提升技术创新成果转化成功率。“荆楚工匠”、广华站采油高级技师洪河,在他设计的“油井查蜡管柱”应用中,针对生产应用中出现的问题,反复画图分析、多次改造工件,最终设计出的油井查蜡管柱,每年应用6000井次左右,使油井查蜡时间较以前缩短了一半,大大提高了安全系数。该创新成果也被评为“湖北省职工创新创效成果二等奖”。近三年来,以洪河名字命名的“洪河创新工作室”团队共开展各类技术革新30余项,年节约成本200万元以上。


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